Заполнить заявку или задать вопрос

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Заполнить заявку или задать вопрос». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.


Неразрушающий контроль позволяет исследовать характеристики, степень износа металлических и неметаллических изделий. Главное преимущество неразрушающего контроля заключается в том, что объект не нужно демонтировать или останавливать его работу, если речь идет, например, о зданиях. В этой области реализуют свои профессиональные знания дефектоскописты, которые проводят исследование свойств материалов, используя специальные устройства, контактные жидкости, другие технологии и методы.

§ 48. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю (2-й разряд)

(введено Постановлением Минтруда РФ от 01.06.1998 N 20)

Характеристика работ. Контроль магнитным методом деталей простой и средней конфигурации, токовихревым методом изделий цилиндрической и плоской форм, ультразвуковой контроль заготовок и деталей. Включение и настройка магнитных, электромагнитных и простых ультразвуковых дефектоскопов. Измерения толщины металла. Определение наличия и размеров зоны расслоений настроенным прибором в диапазоне толщин, предусмотренных дефектоскопом. Определение дефектов в деталях сложной конфигурации под руководством дефектоскописта более высокой квалификации. Приготовление магнитных суспензий. Ведение журнала учета.

Должен знать: принцип работы магнитных, электромагнитных, ультразвуковых дефектоскопов, наклонных и прямых преобразователей; назначение основных органов управления дефектоскопом; основные сведения по электротехнике; назначение и свойства компонентов, входящих в состав магнитной суспензии; явления намагничивания и размагничивания.

Примеры работ.

1. Валы гладкие, оси, шпонки, детали кранов — магнитопорошковый контроль.

2. Заготовки фланцев и поковки цилиндрические стальные — ультразвуковой контроль.

3. Лопасти гребных винтов — контроль корневого сечения.

4. Сталь листовая — измерение толщины и определение расслоения.

5. Трубы — контроль токовихревым прибором с отметкой и записью дефектных участков.

6. Упоры и кольца втулки несущего винта вертолета, трубы хвостового вала — магнитопорошковый контроль.

Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю

Другие названия должности: Дефектоскопист по МУК
Подчиняется: Начальнику отдела
Подчинённые: Отсутствуют
Цель: Контроль деталей сложной конфигурации магнитным методом на стационарных и переносных дефектоскопах непосредственно на агрегатах без их снятия.
Задачи: Осуществление деятельности по контролю деталей сложной конфигурации магнитным методом на стационарных и переносных дефектоскопах непосредственно на агрегатах без их снятия.
Функции:
  • Контроль деталей сложной конфигурации магнитным методом на стационарных и переносных дефектоскопах непосредственно на агрегатах без их снятия;
  • Контроль цилиндрических изделий токовихревыми приборами с расшифровкой местоположения дефектов по дефектограммам;
  • Расшифровка поверхностных дефектов;
  • Контроль качества сварных соединений магнитографическим методом — запись на магнитную пленку;
  • Оценка качества сварного шва;
  • Подбор эталонов по результатам люминесцентного, ультразвукового и рентгеновского анализов;
  • Определение магнитной проницаемости аустенитных сталей по количеству феррита;
  • Ультразвуковой контроль проката, отливок, поковок и сварных соединений из углеродистых низколегированных сталей;
  • Включение и настройка по эталонам ультразвуковых дефектоскопов средней сложности;
  • Проверка правильности показаний глубиномера, проверка дефектоскопов, преобразователей;
  • Работа прямыми и наклонными искателями по однощуповой схеме;
  • Определение координат и протяженности дефектов;
  • Ремонт преобразователей головок и соединительных кабелей.
  • Требования к опыту и квалификации: Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю относится к категории рабочего персонала;

    На должность дефектоскописта по магнитному и ультразвуковому контролю назначается лицо, имеющее среднее специальное образование и опыт работы от 1 года.

    Должен знать:

  • устройство магнитных, электромагнитных, магнитографических, ультрафиолетовых дефектоскопов и преобразователей;
  • стандартные и испытательные образцы для проверки и настройки ультразвуковых дефектоскопов и преобразователей;
  • физическую сущность ультразвуковых методов контроля: эхоимпульсного, теневого, зеркально-теневого и резонансного;
  • методику определения толщины и расслоения металлов;
  • основные типы волн;
  • способы возбуждения ультразвуковых волн и обеспечения акустического контакта;
  • виды дефектов;
  • типы сварных соединений;
  • требования, предъявляемые к контролируемой поверхности (параметры шероховатости);
  • основы электроники, металловедения и сварочного производства;
  • методики контроля проката, отливок, поковок и сварных соединений из углеродистых и низколегированных сталей разной толщины;
  • назначение магнитной и электромагнитной дефектоскопии;
  • технические условия и инструкции по магнитному, магнитографическому и токовихревому контролю;
  • способы намагничивания крупных деталей.
  • Читайте также:  Сроки уплаты налогов в 2023 году

    Дефектоскописты чаще всего являются сотрудниками служб технического надзора, осуществляют контроль на этапе строительства/производства или непосредственной эксплуатации. Они выявляют слабые места, ищут дефекты, предупреждая аварийные ситуации, дорогостоящий ремонт и прочие форс-мажоры.

    Где используются дефектоскопы

    Ответить на вопрос: «Кто это — дефектоскопист?» — вы должны знать, где прибор используется для обнаружения дефектов. Детекторы дефектов необходимы для контроля транспорта, для контроля на производстве машиностроительных заводов, в химической, строительной, энергетической промышленности, в научных лабораториях и во многих других секторах.

    Аппаратура дефектоскопии используется для проверки качества деталей, заготовок, сварных, клеевых и сварных соединений. Некоторые инструменты могут управлять продуктами, которые движутся с высокой скоростью, например, при прокатке труб. Кроме того, некоторые дефектоскопы способны срабатывать при движении с высокой скоростью, например тележки или тележки, оснащенные необходимым оборудованием. На металлургических предприятиях часто используются дефектоскопы, способные контролировать детали, нагретые до высоких температур.

    Плюсы и минусы профессии дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю

    Плюсы:

    • достойный уровень дохода;
    • интересные и многозадачные проекты;
    • актуальность и востребованность профессии;
    • возможность развития и саморазвития;
    • вариативность развития карьеры.

    Минусы:

    • серьезное психологическое давление и большая ответственность за каждый проверяемый объект;
    • возможность длительных командировок;
    • постоянное повышение уровня знаний;
    • вредное производство и возможность получения травм во время работы.

    § 59. Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования (4-й разряд)

    Характеристика работ

    . Просвечивание изделий средней сложности. Ионизационный и сцинтилляционный контроль сложных изделий. Просвечивание изделий при помощи ускорительной техники и гамма-установок. Просвечивание ответственных трубопроводов. Работа на ксерографических установках. Текущий ремонт и наладка рентгеновской и радиографической аппаратуры. Зарядка и перезарядка источников излучения. Расшифровка рентгенограмм.

    Должен знать:

    электрические схемы рентгеновской, радиографической аппаратуры для ионизационного и сцинтилляционного контроля; взаимодействие излучения большой энергии с просвечивающим веществом; основы ксерографии; расчет допустимых доз излучения, расстояний от источников и времени пребывания на заданных расстояниях от источников; основные сведения об устройстве различных ускорителей.

    Примеры работ

    1. Вварыши в цилиндрических и шаровых поверхностях — просвечивание.

    2. Коллектор топливный авиадвигателя — просвечивание и расшифровка рентгенограмм.

    3. Контейнеры рабочие — перезарядка изотопами.

    4. Металл и шихта для металлургических цехов — просвечивание.

    § 60. Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования (5-й разряд)

    Характеристика работ. Просвечивание изделий сложной конфигурации при помощи стационарных и передвижных источников излучения. Наладка аппаратуры, применяемой для рентгено-, гаммадефектоскопии, ионизационного и сцинтилляционного контроля. Оценка годности проверяемых образцов, деталей и узлов в соответствии с техническими условиями и выдача заключений. Разработка эскизов приспособлений и оснастки для контроля. Работа на рентгенотелевизионных установках.

    (в ред. Постановления Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 18.12.1989 N 416/25-35)

    Должен знать: схемы и работу всей аппаратуры, применяемой для контроля просвечиванием, принципы получения различных видов излучения и их взаимодействия с просвечиваемым веществом; расчет защиты от излучения; порядок получения и хранения радиоактивных источников, действующих на предприятии.

    Примеры работ

    1. Агрегаты автоматики и форсунки газотурбинных двигателей — просвечивание и расшифровка рентгенограмм.

    2. Винты гребные — просвечивание и расшифровка рентгенограмм.

    3. Кожухи шахт и воздухонагревателей доменных печей — просвечивание сварных швов.

    Читайте также:  Запишитесь на прием в одну из наших клиник!

    Должностные обязанности

    Инженер-дефектоскопист:

    2.1. Осуществляет проведение работ по неразрушающему контролю и диагностике продукции в организации.

    2.2. Планирует и осуществляет контроль качества работ на основании графиков ремонта, заявок организации, договоров, планов работ.

    2.3. Дает задания лаборантам с записью в журнале заданий.

    2.4. Следит за соблюдением сроков инструктажа лаборантов.

    2.5. Следит за качеством выполнения неразрушающего контроля подчиненными работниками.

    2.6. Дает заключения о качестве объектов контроля, проконтролированных самостоятельно или лаборантами, с проведением, при необходимости, инспекционного контроля.

    2.7. Ведет оперативный учет средств измерений, приборов, их движения.

    Должностная инструкция инженера-дефектоскописта

    [организационно-правовая форма, наименование организации, предприятия]
    [должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иного должностного лица, уполномоченного утверждать должностную инструкцию]

    [число, месяц, год]

    Должностная инструкция инженера-дефектоскописта [наименование организации, предприятия и т. п.]

    Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого квалификационного справочника должностей руководителей, специалистов и служащих, раздел «Квалификационные характеристики должностей работников организаций атомной энергетики», утв. приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 10.12.2009 г. N 977, и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

    § 49. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю (3-йразряд)

    (введеноПостановлением Минтруда РФ от 01.06.1998 N 20)

    Характеристика работ. Контроль деталей сложной конфигурациимагнитным методом на стационарных и переносных дефектоскопах непосредственно наагрегатах без их снятия. Контроль цилиндрических изделий токовихревымиприборами с расшифровкой местоположения дефектов по дефектограммам. Расшифровкаповерхностных дефектов. Контроль качества сварных соединений магнитографическимметодом — запись на магнитную пленку. Оценка качества сварного шва. Подборэталонов по результатам люминесцентного, ультразвукового и рентгеновскогоанализов. Определение магнитной проницаемости аустенитных сталей по количествуферрита. Ультразвуковой контроль проката, отливок, поковок и сварных соединенийиз углеродистых низколегированных сталей. Включение и настройка по эталонамультразвуковых дефектоскопов средней сложности. Проверка правильности показанийглубиномера, проверка дефектоскопов, преобразователей. Работа прямыми инаклонными искателями по однощуповой схеме. Определение координат ипротяженности дефектов. Ремонт преобразователей головок и соединительныхкабелей.

    Должен знать: устройство магнитных, электромагнитных,магнитографических, ультрафиолетовых дефектоскопов и преобразователей;стандартные и испытательные образцы для проверки и настройки ультразвуковыхдефектоскопов и преобразователей; физическую сущность ультразвуковых методовконтроля: эхоимпульсного, теневого, зеркально-теневого и резонансного; методикуопределения толщины и расслоения металлов; основные типы волн; способывозбуждения ультразвуковых волн и обеспечения акустического контакта; видыдефектов; типы сварных соединений; требования, предъявляемые к контролируемойповерхности (параметры шероховатости); основы электроники, металловедения исварочного производства; методики контроля проката, отливок, поковок и сварныхсоединений из углеродистых и низколегированных сталей разной толщины;назначение магнитной и электромагнитной дефектоскопии; технические условия иинструкции по магнитному, магнитографическому и токовихревому контролю; способынамагничивания крупных деталей.

    Примеры работ.

    1. Детали грузоподъемных механизмов — ультразвуковойконтроль.

    2. Детали из стали аустенитного класса — определениеприбором количества ферритной фазы после закалки.

    3. Ковши сталеразливочные — ультразвуковой контроль.

    4. Конструкции сотовые — обнаружение зон непроклея обшивки.

    5. Листы стальные — определение протяженности и координатдефектов с помощью дефектоскопа.

    6. Лопатки ротора турбины и компрессора газотурбинныхдвигателей — ультразвуковой контроль кромок.

    7. Образцы контрольные — изготовление дефектограмм.

    8. Подвески, предохранительные стержни, планки, траверсы,рычаги, тяги, крестовины, балансиры, опоры, шатуны, шкворни, штоки, деталиавтосцепного устройства — магнитопорошковый контроль.

    9. Система записи и маркировки при токовихревом контроле — настройкаи регулирование.

    10. Соединения сварные тавровые судовых корпусныхконструкций — ультразвуковой контроль.

    11. Соединения сварных фланцев, колец, промежуточныхштуцеров, ниппелей с трубами — магнитопорошковый контроль.

    12. Узлы и детали вертолета несъемные легкодоступные -магнитопорошковый контроль.

    13. Швы сварные сталей аустенитного класса — регистрацияприбором распределения ферритной фазы.

    Комментарии к профессии

    Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция дефектоскописта по магнитному и ультразвуковому контролю, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

    Читайте также:  Как взять отпуск перед декретом? Кому положен отпуск и как его рассчитать?

    Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).


    Похожие записи:

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *